塑膠零件在工業制造中，基本都是大批量生產，在生產過程中，難以控制好殘次品的出現，所以如何提高塑料零件質量率呢?采用機器視覺檢測設備就能提高塑膠零件的產品的良率了。

普遍的塑膠零件的殘次品的表現在外觀尺寸缺陷或殘缺這些問題上，要是原因在于因為上料不足、融料填充流動異常，充氣過多及排氣異常等du原因造成填充型融料填充流動異常，充氣過多及排氣異常等導致填充型腔不滿，塑件外形殘缺不全或者多型腔時個別型腔填充不滿，另外就是飛邊多或是曲折等因素。傳統時代是根據人工檢驗，qc人員整個過程用眼睛篩選他們認為是殘次品的塑膠零件，可是檢驗的工作效率太慢，或者是成品率無法達到客戶端額要求，進而被退貨或者說被罰款。所以紛紛選擇了機器視覺檢測設備。

機器視覺檢測設備是根據機器視覺系統，根據ccd視覺檢測設備的圖像識別系統，對進入玻璃盤上的料進行全訪問的識別嗎，隨后通過電腦的算法分析，比照出良品與殘次品的差別，進而氣缸吹走殘次品，達到良品與殘次品的分離。不斷提高塑膠零件的質量。機器視覺檢測設備機器視覺檢測設備檢測時效果穩定，并不會受時間或是環境的影響，產品的成品率能夠達到99.99%，有效解決了客戶投訴的問題。

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