電機磁芯在生產過程中，因為壓力不勻、剝離速度太快、模具表面打磨拋光異常等因素，磁芯表面也會產生夾層;當燒制時，因為預熱方面溫度狀況不佳，或預熱區域的排氣異常，會造成堆芯開裂。這一些磁芯表面的缺陷會讓產品強度變差，降低電性，甚至導致泄漏。在嚴重的時候，它們還會導致極大安全隱患。

選用基于機器視覺的磁芯表面缺陷自動檢測系統自動篩選磁芯開裂等不良，徹底解決人檢驗效率低、漏檢率高的情況，符合磁芯制造廠家實際需求。

磁芯表面缺陷自動檢測系統系以工業控制計算機為核心,結合數據采集系統和智能控制系統,通常由CCD攝像頭,光源方面,圖像采集卡,PLc控制器組件和圖像處理和識別軟件系統結構,考慮到自動檢測系統的工作效率,所使用的動態圖像CCD相機拍攝,進而實現連續拍攝，使在線自動檢測系統可以長時間工作。

整個系統的工作流程如下所示:將待測試的磁芯利用振動料斗選料,將檢驗對象沿傳送帶輸送到視覺檢測站(黑盒)來開啟CCD相機拍照。利用采集卡對圖像開展數字化，隨后用工業計算機的圖像處理軟件對圖像數據予以處理。

通過圖像處理軟件運算加工后,一旦發現缺陷,控制單元將發送控制指令排序問題產品的PLC控制系統,氣缸將會產生推動作用把有缺陷的產品吹進異常收集盒,進而實現自動檢測系統和排序的功效。

深圳威斯特姆智能技術有限公司，是一家專業致力于圖像視覺檢測的集研發、生產、銷售于一體的國家級高新科技企業，秉承十八年圖像視覺檢測經驗，擁有圖像視覺行業資深的研發及管理團隊，十八年的發展歷程，積累了豐富的實踐經驗，可為行業不同產品“量身定制”自動化檢測解決方案，主要產品為CCD玻璃盤篩選機、CCD分度盤篩選機、CCD360度旋轉篩選機，全自動接觸式檢測機，激光檢測平面度等。