文章出處:行業動態 網責任編輯: 威斯特姆 閱讀量: 發表時間:2023-05-09
目前工業化生產生產加工,由于科技進步的限定仍然關鍵采用人工檢驗的方式來檢驗商品表面的缺陷,這種方法由于人工的限定和技術性的落后,不僅檢驗產品的速度慢、效率不高,而且在檢查全過程中十分容易有誤,可能會致使了檢驗結論的未達標。
伴隨電子信息技術的發展趨勢;出現了依據機器視覺技術的表面缺陷檢驗技術性。這種技術性的出現,大大提高了制造工作工作效率,避免了因作業環境,主觀性分辨等影響檢驗結論的精確性,確保能更佳更精準地開展表面缺陷檢驗,更加迅速的分辨商品表面缺陷缺陷。
在視覺檢測中,解決的全流程通常包含圖像鍵入、圖像精準定位、檢驗常用工具、輸出結論。在這次實例中,圖像精準定位的常用工具是輪廊配對與部位補正,檢驗常用工具是外螺紋檢驗,結論是顯示信息外螺紋的匝數。
獲取圖像→圖像預備處理→輪廊配對→部位補正→外螺紋檢驗→數據信息分辨→標值顯示信息。人們獨立性產品研發的手機軟件就可以輕松檢測出螺釘的匝數。
1.檢驗高效率可到300-600個/min
2.檢驗精密度最大的做到±0.02mm
3.檢驗精確性做到99.9%
4.全自動送料,開料,無需人工操作。
深圳威斯特姆智能技術有限公司,是一家專業致力于圖像視覺檢測的集研發、生產、銷售于一體的國家級高新科技企業,秉承十八年圖像視覺檢測經驗,擁有圖像視覺行業資深的研發及管理團隊,十八年的發展歷程,積累了豐富的實踐經驗,可為行業不同產品“量身定制”自動化檢測解決方案,主要產品為CCD玻璃盤篩選機、CCD分度盤篩選機、CCD360度旋轉篩選機,全自動接觸式檢測機,激光檢測平面度等。