五金產品在生產線把控的好,加工過程把控標準,規格方面的缺點基本能夠在生產中杜絕掉,所以其關鍵缺點是在生產中無法杜絕的缺點。那
這類缺點如何管控就成了重中之重。一種關鍵的解決方法是檢測。但人工檢測由于成本高,速度過慢,視覺疲勞等原因,并不能夠確保物品萬
無一失,那光學篩選機能不能徹底解決這類問題呢?
這類一般取決于以下幾個方面:
1、物品的形狀,相對來說,平面的沖壓件物品的表面缺點會相對比較好檢一些,五金件篩選設備的重要,而非標的奇形怪狀的物品的表面缺陷
檢測肯定是難點。
2、要檢測的缺點種類,一般五金產品的缺點無外乎漏加工,表面的磕碰傷、麻點、劃痕、凹坑、電鍍不良等。對于漏加工,用00光學篩選機
是肯定可以解決的,因為它是0和1的關系,有是有,沒有是沒有;而對于表面的磕碰傷什么的缺點,特別是不規則物品的表面缺陷檢測更是難
中之難,關鍵在于廠商自己對于缺點的定義都不確定,即使對缺點有標準的定義,但在實際中很難用工具去測量實際的缺點大小,基本上還是
依靠肉眼來確定是否合格。
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