螺絲檢測機鋼梁支承問題，主要分析兩臺震動給料器鋼梁在這么短的時間內依次斷裂，可否設計、制造、安裝過程中存有重大缺陷，還是實際操作工作人員在使用中導致毀壞。

通過創建數學模型與力學模型，通過分析校核，算出如下結論： 

1.螺絲檢測機聯接激振電機的增強梁遭受拉壓和彎折交變載荷作用，工作應力在彈性極限以下，循環系統次數在5—10左右，歸屬于高度疲憊破裂無效。

2.橫梁筋板截至處與增強梁主體焊接處的規格忽然發生變化，存有著應力集中或存有焊接殘余應力和隱性裂痕。因而該處的應力較大，因此變成疲勞源。

3.螺絲檢測機的機架剛度不太好，導致機架因震動形變過大且不對稱，使箱體兩邊阻尼器壓力不相同，較大的磨擦力總是偏向于機架形變很大的一邊，使風險截面一直位于

加強梁上的同一處，使該截面的較大應力一直維持在較高水平。加快了該處的疲勞破裂。

4.兩邊的摩擦塊工作壓力過大，會造成較大的磨擦力，導致彎曲應力過大，使安全性能減少，減少加強梁的使用期。5.螺絲檢測機的水泥樓板與機架未做隔振處理，

導致立柱與水泥板間的沖擊性和兩臺給料器一起工作時的震動傳送，使給料器工作環境惡變，工作性能不好。

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